Diafragma da bomba de ar industrial

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Diafragma da bomba de ar industrial
  • YiDa
  • Dalian, China
  • 15 a 20 dias
  • 2 bilhões/ano

1. A membrana de borracha de alta pressão, após ser moldada integralmente, torna-se um material compacto e não poroso com uma camada protetora capaz de resistir a perfurações e rupturas, mesmo quando a máquina é operada continuamente por movimento alternativo.
2. Podemos lidar com ambientes de -20°C até 150°C. Ao escolher entre diversas opções de borracha, é possível encontrar um material que atenda perfeitamente às suas necessidades em relação à natureza química do meio de trabalho, seja ele ácido, alcalino, oleoso ou particulado.
3. Este diafragma de borracha para bomba de vácuo é fabricado com precisão, com medidas que podem variar em apenas ±0,5 mm. Sua capacidade de suportar uma pressão de 0,2 a 0,8 MPa o torna a escolha ideal tanto para uso doméstico quanto industrial.

Os diafragmas típicos disponíveis no mercado apresentam desvantagens como o uso de matérias-primas irregulares, grandes variações de dureza e capacidades limitadas de resistência à temperatura, o que os torna propensos a vazamentos, quebras ou fraturas por fadiga. Isso pode causar paradas de máquinas, aumento nos custos de manutenção e até mesmo afetar os cronogramas de entrega de lotes inteiros.


Nossa solução profissional com diafragma de borracha para bombas de vácuo resolve esses problemas.

Ao examinar e gerenciar os materiais e o método desde a origem, oferecemos diafragmas de alta precisão, adaptáveis ​​a uma ampla gama de aplicações e com longa vida útil. Essas soluções são muito eficazes para resolver problemas como substituições frequentes, diferentes modelos disponíveis e até mesmo condições operacionais incompatíveis em diferentes locais.


Seja em bombas de ar, bombas de vácuo ou diferentes tipos de bombas de diafragma de pistão, nossos diafragmas industriais para bombas de ar funcionarão perfeitamente. Fabricados com borracha de primeira qualidade em um processo de moldagem de peça única, eles são muito elásticos e podem ser dobrados diversas vezes em alta frequência sem sofrer danos. Além disso, possuem excelente estanqueidade ao ar. Consequentemente, facilitam a entrada e saída de ar, bem como a manutenção de uma pressão de ar estável. Além disso, são um dos componentes de vedação mais frequentemente utilizados e suscetíveis a danos em compressores de ar, bombas de reforço e microbombas de ar.


High pressure rubber membrane


Os parâmetros específicos da nossa bomba de diafragma micro pneumática profissional são os seguintes:

ItemEspecificação
MaterialBorracha natural, borracha nitrílica, monômero de etileno propileno dieno, borracha reforçada com tecido
Resistência à temperatura-20 °C a +150 °C, dependendo do material.
DurezaDureza Shore A 55–75, personalizável
Tolerância Dimensional±0,5 mm
Diâmetro internoTamanhos padrão de 2 mm a 10 mm, tamanhos personalizados disponíveis.
GrossuraTamanhos padrão de 2 mm a 6 mm, tamanhos personalizados disponíveis.
FormaDiafragma da bomba de ar com formato personalizado, personalizável.
Pressão de trabalho0,2–0,8 MPa
Resistência à corrosãoA resistência à corrosão varia conforme o material. Entre em contato conosco para mais detalhes.
CertificaçõesRoHS2.0/ISO9001/ISO14001/IATF16949
Mídias aplicáveisMateriais de borracha adequados podem ser selecionados para diferentes graus de ácidos, álcalis e meios à base de óleo, de acordo com a aplicação; adequados para meios de alta viscosidade e com partículas, como tintas, revestimentos e adesivos; adequados para meios de alta temperatura quando se utilizam materiais com certificação FDA ou equivalentes.


Quais são as vantagens das membranas de borracha de alta pressão em aplicações industriais?

1. Melhoria na eficiência de carregamento da bomba de ar e redução da perda de pressão.

As membranas de borracha de alta pressão são fabricadas com borracha de qualidade premium através de um processo de moldagem único, o que garante uma vedação firme e à prova de vazamentos, além de entrada e saída de ar eficientes e pressão estável. Com a opção de escolher a dureza Shore A de 55 a 75 e o alto fator de elasticidade, o diafragma é muito reativo e altamente preciso em sua operação, resultando em uma vedação estável e menos vazamentos.


2. Resistente ao desgaste e à fadiga, prolongando a vida útil da bomba de ar.

Para as condições operacionais severas de uma operação recíproca de alta frequência de bombas industriais, nossas vedações de diafragma de borracha para bombas de vácuo, quando testadas sob certas condições de laboratório, apresentam uma vida útil à fadiga superior a 10 milhões de ciclos, resistindo à quebra e ao descascamento.


Além disso, a borracha natural, a borracha nitrílica, o EPDM e a borracha reforçada com tecido foram ainda mais otimizados em termos de resistência à temperatura (de -20 °C a +150 °C) e resistência ao envelhecimento. Eles demonstraram excelente resistência ao desgaste e à fadiga, o que significa que a degradação das propriedades do material é significativamente retardada e a vida útil geral da bomba é consideravelmente prolongada.


3. Fabricado de forma densa, isento de poros e impurezas, e resistente a perfurações e quebras.

A produção do diafragma da microbomba de ar requer um processo de moldagem por compressão com rigoroso controle de produção. O produto final é denso e isento de poros internamente, o que elimina a possibilidade de perfuração ou danos localizados no tubo devido a defeitos do material. Além de uma alta precisão de ±0,5 mm nas dimensões e uma espessura ajustável entre 2 e 6 mm, o diafragma mantém sua integridade estrutural mesmo quando submetido a pressão contínua (0,2–0,8 MPa) e deformações.


4. Adaptável a diversas condições de pressão atmosférica, adequado tanto para uso doméstico quanto industrial.

Nossos diafragmas de borracha para bombas de vácuo também oferecem opções personalizadas, incluindo alterações de formato, espessura, diâmetro do orifício e ajustes de dureza. A possibilidade de combinar diferentes materiais e especificações de forma flexível não só facilita o gerenciamento de peças de reposição, como também reduz os custos de aquisição e estoque, seja para uso doméstico silencioso e de baixa pressão ou para uso industrial de alta pressão e alto fluxo.


Vacuum pump rubber diaphragm


Os diafragmas de borracha para bombas de vácuo são utilizados principalmente em cinco grandes áreas:

1. Um exemplo de instrumentos de precisão são as microbombas e bombas de vácuo para análises laboratoriais e monitoramento ambiental. Elas devem ser isentas de óleo e apresentar baixa pulsação.

2. Dispositivos médicos: Os concentradores de oxigênio e ventiladores para uso médico são altamente herméticos, silenciosos e utilizam gases limpos.

3. Automação Industrial: Fornecemos bombas de reforço e atuadores pneumáticos que pressurizam gases de processo e fornecem gases para instrumentação. A escolha de materiais resistentes à corrosão é uma opção.

4. Aquicultura/Biotecnologia: bombas de oxigênio e sistemas de aeração, com foco na operação contínua e resistência às intempéries a longo prazo.

5. Equipamentos portáteis: Compressores e bombas de ar de pequeno porte que podem ser montados em veículos, com foco em design compacto, leveza e alta eficiência energética.


O primeiro passo na seleção é descobrir qual tipo de material de diafragma e potência do motor melhor se adequam ao tipo de gás, pressão/vazão, horas de operação e condições ambientais.


Micro air pump diaphragm


Sobre a Yida Rubber:

Forte solidez corporativa e garantia de capacidade de produção.

Desde 2006, nossa equipe principal atua na produção de vedações e moldagens de borracha. Possuímos mais de três décadas de experiência combinada. Nossa fábrica, com 37.000 metros quadrados, conta com uma equipe altamente profissional de 450 pessoas. Temos grande capacidade para entregas em larga escala e nossa produção anual ultrapassa 2 bilhões de peças.


Certificações e Sistema de Qualidade.

Possuímos certificação da SGS e seguimos três sistemas de gestão da qualidade: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016. Nosso laboratório nacional também é acreditado pelo CNAS. Oferecemos uma ampla gama de formulações de borracha certificadas pela UL e FDA, que atendem às principais regulamentações internacionais sobre meio ambiente e saúde e segurança, como EN549, RoHS 2.0 e REACH.


High pressure rubber membrane


Visão geral da cooperação e dos mercados globais.

Exportamos nossos produtos para mercados em todo o mundo, como EUA, Japão, Coreia do Sul, Reino Unido, Sudeste Asiático, Europa, Suíça, África do Sul e Arábia Saudita. Estabelecemos relações estratégicas de longo prazo com marcas mundialmente famosas, como SMC, Omron, Siemens, Panasonic, Minebea, Eppendorf e Alpine.


Vacuum pump rubber diaphragm


Participamos da 14ª Conferência Internacional de Tecnologia de Armazenamento de Energia de Longo Prazo de Xangai.

No evento, apresentamos nossos produtos de vedação altamente eficientes para EPDM, FKM e PTFE, utilizados em baterias de fluxo e armazenamento de energia de hidrogênio. Competindo com 927 expositores do mundo todo, tivemos um ótimo desempenho. Na exposição, não só encontramos clientes líderes em baterias de fluxo redox de vanádio, como também estabelecemos contato com representantes internacionais de 72 países. Além disso, aproveitamos a oportunidade para divulgar nossas capacidades de teste com certificação CNAS e nossa rede global de serviços.


Micro air pump diaphragm


PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Como escolher o material de diafragma mais adequado com base em condições operacionais específicas?

Para o manuseio de ácidos fortes, álcalis ou alguns meios orgânicos, a melhor escolha seria EPDM ou borracha reforçada com tecido. Além disso, para contato com meios oleosos, a melhor opção seria NBR. Se a operação envolver alta temperatura ou pureza, consulte nosso departamento técnico para confirmação. Temos diversas soluções de materiais certificados à sua escolha.


2. Os diafragmas de borracha para bombas de vácuo suportam o desgaste da operação contínua de movimento alternativo em alta frequência?

Sim.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Utilizamos um processo de moldagem em peça única para fabricar nossos diafragmas, o que significa que eles possuem uma textura densa e não porosa. Sob certas condições de teste em laboratório, sua vida útil à fadiga pode ultrapassar 10 milhões de ciclos, portanto, eles não sofrem fraturas por fadiga com facilidade.

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