Oficina de Ferramentas
Em 2009, adquirimos uma oficina de ferramentas de propriedade japonesa, estabelecendo assim nosso próprio sistema interno de fabricação de moldes.
Os moldes são os equipamentos fundamentais na fabricação de produtos de borracha; a qualidade do seu projeto e a precisão da usinagem determinam diretamente a exatidão dimensional, a qualidade da linha de junção, o controle de rebarbas, a consistência estética, a eficiência da produção e a estabilidade durante a produção em massa.
Para garantir a qualidade do produto na origem, adquirimos uma fábrica de moldes de propriedade japonesa com um sistema técnico consolidado. Essa aquisição nos permitiu alcançar uma gestão totalmente autônoma em todo o ciclo de vida do molde — incluindo projeto, desenvolvimento, fabricação, manutenção e otimização — integrando efetivamente as etapas críticas de P&D e produção de produtos de borracha.
Graças à nossa capacidade independente de fabricação de moldes, conseguimos responder rapidamente às necessidades de personalização dos clientes, desde a revisão do desenho do produto, otimização estrutural e análise do fluxo de moldagem até a fabricação do molde. Isso nos permite alcançar um processo de desenvolvimento integrado, encurtar o ciclo de desenvolvimento de novos produtos e, ao mesmo tempo, garantir a consistência e a rastreabilidade da qualidade dos produtos subsequentes, oferecendo aos clientes soluções personalizadas mais eficientes e estáveis.
Em 2016, inauguramos uma nova era de fabricação de precisão ao introduzir equipamentos avançados de processamento de moldes internacionais, como os da Makino.
À medida que nossos produtos evoluíram para maior precisão e desempenho, continuamos a aumentar nossos investimentos em manufatura inteligente. Adquirimos sucessivamente centros de usinagem de alta precisão Makino, equipamentos de eletroerosão (EDM), retificadoras de precisão e diversos instrumentos de inspeção avançados, estabelecendo assim um moderno centro de fabricação de moldes que abrange processamento, montagem, inspeção e manutenção.
Aproveitando uma equipe de engenharia de moldes altamente experiente — apoiada por equipamentos avançados de usinagem CNC e processos de fabricação comprovados — mantemos consistentemente a precisão dimensional crítica do molde dentro de 0,005 mm. Isso garante consistência dimensional e estabilidade a longo prazo para vedações de borracha complexas e produtos de borracha de precisão.
Além disso, controlando rigorosamente a precisão do encaixe do molde, as estruturas de ventilação, o design dos canais de alimentação e a qualidade do acabamento superficial, minimizamos rebarbas, excesso de material e variações dimensionais. Isso aumenta a eficiência da vulcanização e o rendimento do produto, proporcionando uma base sólida para uma produção automatizada de alto volume e alta consistência.
Hoje, a Yida Rubber estabeleceu um sistema de fabricação abrangente que integra projeto de moldes, usinagem de precisão, montagem e comissionamento, testes e validação de moldes, além de manutenção e otimização. Ao alcançar uma profunda sinergia entre o desenvolvimento de produtos e a fabricação de moldes, não apenas aumentamos a eficiência do desenvolvimento de novos produtos, como também fornecemos uma base sólida para um desempenho estável do produto, capacidade de produção em massa e consistência de qualidade a longo prazo. Da pesquisa e desenvolvimento de materiais e fabricação de moldes de precisão à produção automatizada e inspeção de qualidade, construímos capacidades de fabricação internas que abrangem todo o ciclo de vida dos produtos de borracha; aproveitando nossa expertise em fabricação de precisão continuamente inovadora, ajudamos a fornecer soluções de borracha mais confiáveis para clientes globais.
