Junta de vedação industrial em NBR

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Junta de vedação industrial em NBR
  • YiDa
  • Dalian, China
  • 15 a 20 dias
  • 2 bilhões/ano

1. Prototipagem rápida e desenvolvimento de moldes: É possível desenvolver moldes em 10 dias, após os quais os protótipos geralmente ficam prontos em 1 a 2 semanas.
2. Suporte técnico completo: Capacidade de realizar a conversão de desenhos 2D/3D e fornecer serviços totalmente personalizados, incluindo dureza (20°–90°), cor e outros aspectos.
3. Serviços de Processamento: Podemos ajudá-lo com o processamento secundário da aplicação de adesivo e corte. Esses são apenas dois dos métodos que utilizamos para atender às suas necessidades de instalação.

A fluência sob ciclos de alta pressão/alta temperatura leva ao afrouxamento dos parafusos e consequente vazamento.

Em condições reais de trabalho, alguns tipos de juntas de NBR (borracha nitrílica), especialmente aquelas que contêm muito enchimento ou baixo teor de borracha efetiva, podem apresentar diferentes níveis de relaxamento da tensão compressiva e deformação permanente quando expostas a cargas compressivas contínuas ou ciclos térmicos.

Esse processo leva às seguintes alterações de desempenho:

  • Redução gradual na espessura da junta e diminuição da força de recuperação.

  • Decaimento da pré-carga do parafuso ao longo do tempo.

  • Redução da pressão de contato na interface do flange.

  • Falha gradual da interface de vedação, aumentando o risco de vazamento.


Às vezes, mesmo que a montagem estivesse inicialmente em conformidade com as normas, durante a operação, se a pressão interna do sistema se aproximar ou for maior que a pressão residual de contato da vedação, o vazamento pode ocorrer progressivamente ou intermitentemente.

Na prática da engenharia, esses problemas normalmente não aparecem em testes estáticos de fábrica, mas sim durante a operação gradual por um longo período ou por meio de ciclos térmicos, que podem resultar em:

  • Aumento da frequência de reapertos e manutenção no local.

  • Custos mais elevados associados a reparos não planejados.

  • Risco elevado de inatividade do sistema.

  • Confiabilidade reduzida do sistema de vedação.


Yida Solutions:

Formulação Virgem de Alta Resiliência: A Yida controla rigorosamente o teor de borracha de sua junta de borracha NBR e restringe o uso de materiais reciclados e cargas inorgânicas, optando pela melhor formulação de NBR para condições operacionais específicas. Selecionando uma formulação de NBR com o teor adequado de acrilonitrila, conforme as exigências do meio, garantimos a melhor recuperação elástica (Recuperação Elástica ≥ 40%, Método de Teste Interno). Dessa forma, a junta exerce uma força contrária contínua contra as faces do flange, mesmo sob altas cargas nos parafusos, o que impede com sucesso o afrouxamento dos mesmos.


Processo de vulcanização controlada:

Utilizamos um reômetro para verificar constantemente cada lote de composto de borracha durante o processo de vulcanização, garantindo que as cadeias moleculares da borracha estejam totalmente reticuladas. Esse método reduz significativamente a deformação permanente por compressão das juntas de borracha nitrílica butadieno, bem como o fenômeno de fluência a longo prazo, diminuindo, assim, a frequência de manutenção.


NBR (nitrile) gaskets
Nitrile rubber gaskets
NBR rubber gasket


Especificações técnicas:

Nome do atributoDetalhes
Serviço de ProcessamentoCorte/moldagem
Nome da marcaEDA
Número do modeloConforme desenho do cliente
CorPreto (padrão), azul, verde; outras cores personalizáveis
MaterialNBR (Nitrilo): Resistente a óleo e desgaste; para equipamentos hidráulicos, pneumáticos e industriais em geral.
Faixa de dureza70 ± 5 Shore A (personalizável: 50–90 Shore A)
Serviço OEM/ODMAceitável
Temperatura de operação-20°C a +120°C (-22°F a +248°F)
FormaFormato personalizado
Tamanho0,5 mm – 20 mm (padrão: 1,5 mm/1/16", 3,0 mm/1/8"); personalizável
Padrão de tolerânciaConforme o projeto do cliente
QualidadeInspeção de 100%
Formato de designDesenhos 2D e 3D disponíveis
Conjunto de compressão≤ 25% (100°C × 22h)
Resistência à tracção≥ 10 MPa (≥ 1.450 psi)
Alongamento na ruptura≥ 250%
Inchaço do óleo (Alteração de volume)≤ 10% (Em óleo IRM 903, 100°C × 70h)
Padrão ExecutivoNorma americana: ANSI/ASME B16.21
Padrão Alemão/Europeu: DIN 2690, EN 1514-1
Norma japonesa: JIS B2404
Norma Nacional Chinesa: GB/T 9126
Características de desempenho1. Excelente resistência a óleos: Compatível com óleo de motor, diesel, fluido hidráulico, óleo lubrificante e outros fluidos à base de óleo.
2. Resistência estável à temperatura: Suporta a faixa de temperatura de -20°C a 120°C; o material permanece resistente e não altera seu tamanho ou forma em condições normais de operação.
3. Vedação confiável: Possui excelente elasticidade e alta resistência à compressão; pode bloquear com eficiência vazamentos de óleo, água e ar.
4. Resistência ao desgaste e ao envelhecimento: Resistente à extrusão e ao rachamento; oferece uma longa vida útil.
5. Custo-benefício: Preços acessíveis; a opção preferida para aplicações gerais de vedação industrial.
Principais áreas de aplicaçãoAs aplicações incluem componentes hidráulicos, bombas e válvulas de óleo, máquinas de construção, peças de automóveis, flanges de tubos, bombas de água e compressores de ar, dispositivos eletromecânicos e vedações de uso geral.
GarantiaDesde que o produto seja armazenado de acordo com as condições mencionadas (temperatura inferior a 30 °C, umidade inferior a 70% e proteção contra a luz), providenciaremos a substituição gratuita de qualquer produto lacrado que apresente defeito devido ao envelhecimento do material – desde que o defeito não seja causado por erro humano e seja comprovado por inspeção – dentro do prazo de três anos a partir da data de entrega. A garantia não cobre produtos instalados incorretamente ou utilizados de forma que exceda o escopo especificado.
Capacidade de produçãoA produção mensal ultrapassa 300 toneladas.
Tempo de esperaPara tamanhos padrão, o prazo de entrega é de 15 dias após a confirmação do pedido. O ciclo médio de produção para protótipos ou amostras de primeira peça é de 1 a 2 semanas; se houver desenvolvimento de molde, o molde de produção leva 10 dias para ser fabricado; e o prazo médio de entrega para produção em massa após a aprovação da amostra é de 2 a 3 semanas.
EmbalagemEmbalado em saco PE e depois colocado em caixa de papelão.
Unidades à vendaItem único / 1 unidade
Tamanho da embalagem individualConforme solicitado pelo comprador
Peso bruto únicoConforme solicitado pelo comprador
Método de envioPor mar, ar ou expresso
Porto de CarregamentoPorto de Dalian ou conforme solicitação do comprador.
CertificadosSistema de Gestão da Qualidade Automotiva IATF 16949
Sistema de Gestão da Qualidade Aeroespacial AS9100D
ISO 14001
ISO 9001
RoHS 2.0


Aplicações:

Instrumentos hidráulicos, componentes de bombas e válvulas de óleo, máquinas de construção pesada, peças automotivas, flanges de tubos, bombas de água e compressores de ar, equipamentos eletromecânicos, vedação de hardware em geral e outras aplicações semelhantes.


NBR (nitrile) gaskets


Capacidades técnicas:

Empoderamento em P&D: Possuímos um portfólio de mais de 1.000 sistemas de formulação de referência, que podemos utilizar para aplicar a engenharia reversa como nossa principal ferramenta na desconstrução de condições operacionais complexas e garantir que o resultado final seja uma réplica precisa das especificações técnicas originais.

Controle da cadeia de suprimentos: Nossa medida consiste em realizar uma dupla verificação das matérias-primas importadas, bem como utilizar um sistema automatizado de rastreabilidade por código de barras que possa detectar erros humanos na origem, garantindo que cada lote do produto tenha as mesmas propriedades físicas.

Manufatura Enxuta: Trabalhadores qualificados com 20 anos de experiência em áreas técnicas utilizam centros de usinagem Makino do Japão e equipamentos de eletroerosão de alta precisão para usinagem, sendo capazes de atingir uma tolerância muito rigorosa de ±0,005 mm para as cavidades mais críticas do molde.

Gestão Inteligente da Qualidade: Estabelecemos um sistema de defesa de três níveis — combinando reconhecimento visual por IA, medição de precisão 2D e verificação manual abrangente — enquanto aplicamos rigorosamente controles estatísticos de qualidade, como CPK, SC e MSA.


Sobre Yida:

A história da Yida remonta a 1993 e foi finalmente reconhecida com o estabelecimento oficial da Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. em 2006. Sendo uma Empresa Nacional de Alta Tecnologia profundamente enraizada na tecnologia básica da borracha e possuindo sistemas internos completos de P&D e fabricação, a Yida foi a primeira empresa privada no norte da China a receber um prêmio nacional de excelência em gestão.

Escala e capacidade: Operamos um parque industrial com uma área de 57.000 m², sendo 36.000 m² destinados à produção.

Presença global: O Grupo inclui seis empresas holding e emprega mais de 450 pessoas. Possuímos três unidades de produção principais em Dalian, na China, além de uma fábrica no Vietnã. Nossos departamentos de P&D e marketing operam em Xangai e no Japão.

Capacidade de Fornecimento: Nossa fábrica em Dalian tem capacidade para produzir mais de 300 toneladas por mês. Exportamos muitos de nossos produtos de vedação de alta qualidade para os EUA, Alemanha, Rússia, Arábia Saudita, Japão, França e outros países. Atendemos diversos setores industriais.


Nitrile rubber gaskets


Certificações abrangentes e reconhecidas:

A conformidade da Yida é comprovada por diversas certificações internacionais de sistemas de qualidade:

Certificações principais: AS9100D (Gestão da Qualidade Aeroespacial), IATF16949 (Indústria Automotiva), ISO 9001 e ISO 14001.

Conformidade Ambiental e de Qualidade: RoHS 2.0, UL, NSF/WRAS (Grau para Água Potável), etc. Certificações: Sistemas de gestão da qualidade AS9100D e ISO 9001:2015 totalmente implementados.


NBR rubber gasket


Parceiros:

A Yida tem oferecido continuamente produtos e serviços confiáveis ​​a clientes em todo o mundo em diversos setores, como manufatura industrial, controle de automação, novas energias, equipamentos elétricos e componentes automotivos, além de desenvolver colaborações de longo prazo com muitas empresas internacionalmente renomadas. Nossos clientes são de diferentes setores, como eletrônica automotiva, automação industrial, manufatura inteligente, novas energias, equipamentos de energia e controle de fluidos. Além disso, alguns exemplos de nossos clientes são Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group e Rongke Power.


NBR (nitrile) gaskets


Suporte pós-venda:

Nossa confiança na qualidade é respaldada por dados, e nosso compromisso com os clientes é primordial:

Período de garantia: Garantia de qualidade abrangente de 36 meses.

Substituição em caso de defeito: Desde que o produto seja armazenado de acordo com as especificações (T < 30°C, Umidade < 70%, mantido lacrado e protegido da luz), a Yida garante a substituição completa e gratuita em caso de envelhecimento ou defeito do material — sem culpa do usuário — dentro de três anos após a entrega e mediante verificação.


Destaques da exposição:

Feira Internacional da Indústria de Dalian 2025

Com a missão de liderar em tecnologia de vedação e conectar o mundo, a Yida demonstrou como as fábricas digitais podem ser altamente responsivas mesmo em condições operacionais extremamente complexas. Juntamente com 900 empresas líderes do setor, visitamos o local para ajudar a moldar cadeias de suprimentos resilientes.


Nitrile rubber gaskets


Exposição de Tecnologia de Armazenamento de Energia de Longa Duração de Xangai 2025

Yida, que é realmente apaixonado pelo setor de neutralidade de carbono, apresentou uma nova série de matrizes de vedação reutilizáveis ​​que podem suportar altas temperaturas e produtos químicos agressivos. Essas formulações de liberação foram desenvolvidas para atender aos requisitos de hermeticidade altamente rigorosos e prolongados de sistemas de armazenamento de energia de longa duração, com o objetivo de proteger o funcionamento estável das redes elétricas modernas.


NBR rubber gasket


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